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薄膜蒸发器的使用要注意以下几点事项

发布日期:2022-09-29   浏览量:196
  薄膜蒸发器(Thinfilmevaporator)是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。
  按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合药品卫生要求。
  物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。
  在薄膜蒸发器使用中也是有很多禁忌需要我们要注意,比如说严禁在无料液或是满料液情况下开动电机搅拌;严禁反向运转;严禁在运转过程触摸转动部件。只有这样,在使用过程中保障设备和工作人员的安全。
  此外,操作人员还要注意用电安全,不用湿手按动电钮。当设备内温度高于150度请在订货时给予说明,让设备能符合实际生产条件,从而获得良好的使用效果。
  薄膜蒸发器在经过了一段时间的运行之后,要进行保养,通常其减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内换2次润滑油,以后润滑油3-4个月内换1次。
  同时,还要打开低封头,拧开转子U型槽底部螺栓,每四个月检查刮板换刮板;每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,磨损严重是要及时换底轴承。根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体;并且每个月向机械密封腔加密封液1次,密封液为20#机械油。
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