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影响实验室分子蒸馏设备作业能力的因素有哪些?

发布日期:2022-09-09   浏览量:207
  当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同。因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。
  物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。
  在进行分子蒸馏的过程中,多因素都会影响分子蒸馏设备的作业能力,其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此,在设计分子蒸馏装置的时候,一定要谨慎。
  当分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况下,分离效果也是不一样的,根据装填方式可分为散装填料和规整填料,与同样尺寸相比,鲍尔环在分子蒸馏装置中的气液通量高,分离效果也好。
  蒸馏操作是一项重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热易爆瓶,操作危险。短程分子蒸馏仪的出现让蒸馏操作变得那么的简单。
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