热分离技术——短程蒸发

　　短程蒸发（也称为分子蒸馏，有时称为SPE）是一种热分离技术，可提供最小的压降，允许低至0.001mbar的高真空操作，短程蒸发非常适合温和处理热敏性高沸点产品。

　　特征

　　•工作温度高达650°F，低压和高加热温度允许加工许多难以蒸馏的产品

　　•几秒钟的停留时间，对于热敏产品很重要

　　•适用于粘性产品

　　•出色的调低能力

　　•产品滞留率低，适用于有害物质

　　•低功率要求

　　操作

　　在短程蒸发器中，转子笼组件围绕内部冷凝器并以中等速度旋转；

　　进料进入分配器上方，并在壳内表面铺展成薄膜；

　　刮片轻轻搅动薄膜；

　　产品在很短的时间内沿着加热的表面向下移动，同时产生蒸汽。这些蒸汽流过转子并在内部安装的冷凝器上冷凝；

　　这种短的蒸汽路径使压降最小化；

　　蒸馏产物和剩余的残渣通过单独的出口排出；

　　短程蒸发器标准转子中的笼式结构允许放置内部冷凝器，将工作压力能力从1mbar扩展到0.001mbar。

　　示例应用程序

　　原料药、天然和合成维生素、酯类药物环氧树脂、增塑剂、稳定剂、鱼油、脂肪酸及其衍生物、甘油酯、生育酚、精细化学品、硅油、高级醇、基础油、润滑油、沥青和焦油等石化产品；

　　天然提取物；

　　从含有催化剂的残渣中以细粒形式蒸馏高沸点挥发性成分；

　　将蜡分馏成硬蜡和超硬蜡；

　　从预聚物中剥离TDI；

　　从沥青中蒸馏高沸点挥发性成分。

　　两级短程蒸发器中试装置

　　•中试规模的4.2ft2短程蒸发器

　　•提供200psig蒸汽的蒸汽加热系统

　　•热油系统提供高达650°F的加热温度

　　•真空系统提供低至<1mmHg绝对压力的工作压力

　　•60至300加仑的反应容器/罐

　　•用于设置特殊分析程序的实验室空间

　　•添加特殊设备和设置定制系统的灵活性

　　•处理市场开发量产品的灵活性

　　•防爆电气（1类，C组，I区）